Spraw bliskim radość
zanim będzie za późno!
zanim będzie za późno!
Czwarta rewolucja przemysłowa, która wprowadza znaczące zmiany społeczne, przemysłowe i technologiczne, wpłynęła na rozwój wielu sektorów gospodarki. Spawalnictwo, stanowiące istotną częścią przemysłu, również odczuwa skutki napływu innowacji. W następstwie cyfrowej transformacji gospodarek nowatorskie technologie kreują obraz spawalnictwa, które jest w stanie precyzyjnie dostosować produkcję do wymagań klientów, jednocześnie utrzymując niskie koszty, wysoką jakość oraz wydajność. O jakich rozwiązaniach mowa?
W Polsce obserwuje się rosnące zainteresowanie technologiami zrobotyzowanymi w spawalnictwie, co jest wynikiem zarówno globalnych trendów, jak i lokalnych potrzeb przemysłowych. W nowoczesne technologie inwestują tak duże zakłady, jak i małe oraz średnie przedsiębiorstwa. Pomocą w sfinansowaniu przedsięwzięć są środki, które można pozyskać z funduszy unijnych oraz krajowych programów dofinansowania.
Nie bez znaczenia dla modelowania nowego ekosystemu pracy są także programy edukacyjne i szkoleniowe związane z robotyzacją i automatyzacją procesów spawalniczych. Optymalizacja zużycia materiałów, wzrost precyzji i jakości uzyskiwanych rezultatów końcowych oraz obniżenie kosztów związanych z powstawaniem odpadów i bezpieczeństwem pracy to tylko część z zalet, jakie niesie ze sobą robotyzacja w spawalnictwie.
Spawanie metodą MIG oraz MAG to dwie strony tego samego medalu. Oba procesy wykorzystują łuk elektryczny do stopienia materiału, jednak różnią się rodzajem używanego gazu osłonowego. W przypadku MIG jest to gaz obojętny, taki jak argon, który nie reaguje chemicznie z materiałem spawanym. Dzięki temu MIG idealnie nadaje się do pracy z metalami nieżelaznymi np. aluminium czy miedź.
Z kolei spawanie MAG korzysta z aktywnego gazu, na przykład dwutlenku węgla lub tlenu, co pozwala na lepszą penetrację spoiny, szczególnie przy stali węglowej i nierdzewnej. Technologie wykorzystywane w maszynach CLOOS zdobyły popularność dzięki swojej efektywności i łatwości automatyzacji. Są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, budowlanym, stoczniowym i wielu innych, gdzie liczy się szybkość i niezawodność spawania długich odcinków materiałów. Szeroki asortyment spawalniczy znajdziesz na: https://www.cloos.pl/.
Dla branż wymagających wyjątkowej precyzji i czystości spoin, spawarki TIG są nieocenione. Technologia ta wykorzystuje nietopliwą elektrodę wolframową, osłanianą gazem obojętnym. Pozwala na kontrolę procesu spawania z niespotykaną precyzją, co czyni ją idealną metodą do spawania aluminium, magnezu, miedzi oraz stali nierdzewnej. Za pomocą spawarek TIG możemy połączyć nawet najmniejsze elementy.
Opisywane rozwiązanie to domena przemysłów takich jak lotnictwo, przemysł spożywczy czy budowa zbiorników i rurociągów, gdzie jakość i czystość spoiny są absolutnym priorytetem. Choć proces ten jest bardziej czasochłonny i wymaga większych umiejętności od spawacza, efekty w postaci gładkich i wytrzymałych spoin mówią same za siebie.
Jednym z najbardziej zaawansowanych, innowacyjnych i specjalistycznych procesów spawalniczych jest spawanie orbitalne. Technologia ta pozwala na automatyczne spawanie rur i innych elementów o okrągłym przekroju, obracając elektrodę wokół osi spawanego materiału. Metoda ta jest najczęściej stosowana w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, a także w sektorze nuklearnym i lotniczym, gdzie wymagania dotyczące jakości spoin są ekstremalnie wysokie.
Spawanie orbitalne zapewnia doskonałą powtarzalność i jednolitą jakość spoin, minimalizując błędy ludzkie i zwiększając efektywność produkcji. Automatyzacja tego procesu sprawia, że jest on niezwykle wydajny, dzięki czemu urządzenia typu Smart Welder oraz Mobile Welder od CLOOS zyskują obecnie szerokie grono użytkowników.
ORBIMAT 180 SW – urządzenie do spawania orbitalnego
